通常是光滑的，稍微反射，但在某些情况下，它们的表面是颗粒状的或在一个方向上刷的。这些不同的轮廓被称为表面清洁度。表面清洁度的一个重要特征是表面粗糙度。这是微峰和谷物与金属理想表面之间的偏差。表面清洁度的类型和表面粗糙度是不锈钢搅拌罐的重要规格，因为它影响了搅拌罐表面的保湿性和材料附着力。
研磨加工:

这是不锈钢板或钢板从钢厂生产后的基本供应条件。因此，磨机抛光没有通过机械或化学手段改变，以适应特定目的。制造通常是通过热轧和冷轧制成的。酸洗等二次铣削是为了提高不锈钢的耐腐蚀性。不锈钢罐流行的磨削类型为2B。指定的2B具有表面光滑和轻微反射的特点。平均表面粗糙度Ra通常在0.30-0.50米范围内。实现这种光滑度的过程是平轧。其他类型的轧机是1D、2D和BA（光退火）。

抛光、抛光、拉丝(机械)饰面:

从一个标准的轧机精度和额外的过程中，实现所需的表面光洁度。选择接近所需表面特性的研磨抛光等级，以减少抛光工作量。抛光和刷洗是通过使用粘合在单向切割带和圆盘上的精细研磨材料来实现的。这种抛光的平均粗糙度因应用而异。这通常在不锈钢加工罐上进行。在不锈钢加工罐中，内壁需要特定的表面粗糙度，以实现混合或搅拌材料时材料的正确流动。流行的机械抛光是3号和4号。

电抛光是一种电化学过程，可以去除或平整金属表面的微峰。这是通过将金属浸入加热的电解质中来实现的。然后金属与DC电源相连，阴极也浸入电解质中。当电流通过金属时，表面溶解在电解质溶液中。微表面峰比平坦区域溶解得更快。表面变得更光滑，约为0.2米。电抛光不锈钢罐用于食品制药行业，产品污染是个问题。水箱的表面必须足够光滑，这样就不会有水分残留，因为水会促进微生物的生长。此外，对于当地清洁(CIP)功能性搅拌罐，表面非常光滑，可防止任何产品粘附在表面，使漂洗阶段更容易。